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了解到据环保业内人士预测，根据对相关资料的统计和推算，截至2013年4月，我国火电装机容量达8.3亿千瓦，但仍有约4亿千瓦燃煤机组的除尘器需 要进行升级改造，折算成60万千瓦机组，数量约为700余台套。未来5年间除尘改造市场规模将达到700亿元~1200亿元左右。低低温电除尘器可以一举多能，具有提效、节煤、节水和脱除三氧化硫四大优点 ，不仅有利于减排，还能防止尾部设施的低温腐蚀。

舒英钢说，初始投资成本较高，在一定程度上阻碍了一些新技术的发展，比如，湿式电除尘器单个电场的投资费用相当于常规电除尘器3~4个电 场的投资费用。

对于电厂来说，采用新技术是否有风险?事实上，很多新技术只是相对的，对我国来说是新技术，但在国外已经有了很多年的应用历史，技术已 经非常成熟。国内企业可以利用国外的成熟技术和经验，积极促成其在我国燃煤电厂的推广应用。

比如，湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等已得到广泛应用且效果良好。在引进水平烟气流湿式电除尘技术后，菲达环保结合 我国燃煤电厂实际情况进行了创新开发，开发出垂直烟气流与WFGD系统整体式湿式电除尘器。

2012年开始实施的《火电厂大气污染物排放标准》要求火电厂今年7月1日起实施新的烟尘排放限值标准，将烟尘排放限值降低至30毫克∕立方米 ，而去年2月27日环保部发布关于执行大气污染物特别排放限值的14号公告，要求47个重点城市实施20毫克每立方米的烟尘排放限值，对烟尘排放浓 度不能稳定达标的燃煤机组进行高效除尘改造。

一方面是火电厂除尘改造时间紧、任务重、资金压力大，另一方面是电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器三种除尘技术路线各有利弊，令众 多火电企业在选择技术路线时犹豫不决。

2013年12月26日，中电联印发《燃煤电厂除尘技术路线指导意见》。《意见》明确指出，在场地允许的条件下，当要求烟尘排放浓度低于特别排 放限值;或对多种污染物排放均有较高要求;或除尘器改造难度大、费用高;或湿法脱硫后烟尘浓度增加导致排放超标，且湿法脱硫系统改造难度大，难以实现烟尘稳定达标排放的机组，可考虑采用湿式电除尘技术，湿式电除尘技术受到普遍关注。

除尘补贴犹如及时雨

去年8月底，《国家发展改革委关于调整可再生能源电价附加标准与环保电价有关事项的通知》正式对外发布，提高脱硝电价补贴标准的同时， 对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30毫克/立方米，并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持，电价补偿标准 为0.2分/千瓦时。

9001w以诚为本具有完整的产品体系，包括换热器、空气预热器、化工装置、化工设备配件等多系列多型号产品，可满足用户不同的工况条件，并根据用户差异化需求研发生产定制化产品。系列产品广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、造船、制药等领域，具有节能减排、高效实用、技术附加值高等显著特点，公司主营：高炉换热器、脱硫换热器、钻井液降温机组、钻井液冷却器等。